作为生产瓦楞纸板必不可少的设备，瓦楞纸板生产线在瓦楞纸板生产加工过程中扮演着十分重要的角色,但在利用瓦楞纸板生产线生产加工瓦楞纸板的过程中，瓦楞纸板生产线会不可避免产生大量的清洗淀粉废水，淀粉废水中含有大量的淀粉固体悬浮物，高COD；直接排放会造成对环境污染，瓦楞纸板生产厂商必须对上述污水进行集中处理。传统的处理方法是采用沉淀池使悬浮物质沉淀，上清液排放，沉淀物质定期清理、干化等后续处理，该方法有以下弊端：

1、上清液COD一般在1000-2000，不符合国家排放的三级COD＜500的要求；

2、沉淀的淀粉物质容易发酵发臭，特别是环境温度＞25C°时，超过24小时即会散发出异味；

3、淀粉等物质沉淀后已结块，人工不易清理；清理后的淀粉废物仍需后续处理；

4、淀粉水中的大部分淀粉物质未回收利用造成成本浪费；

为了帮助纸板生产厂商解决生产过程中的淀粉污水，我公司根据瓦楞纸板生产现场情况，结合我公司制糊设备生产经验，经过反复测试，推出瓦楞纸板生产线设备环保节能产品——生产线淀粉水回用系统，通过将该系统与全自动制糊机设备连接，实现生产线淀粉污水有效处理和高效回用，成功达到节能减排、环保利用的良好效果。

淀粉水回用系统

系统功能说明

1、糊盘内的淀粉水不通过水沟暗渠，由专用管道通过生产线上的隔膜泵进行输送，避免对淀粉水进行二次污染；也避免淀粉沉积在沟渠内，长时间造成发臭及难清理的问题；

2、淀粉水回收到专用储存罐，储存罐内间歇启动专用搅拌器保证淀粉水不沉淀结块；

3、前一日的清洗废水，在第二日优先及时使用，不影响胶水品质；

4、制糊设备通过改造，根据一步法和两步法的不同，保证糊水品质不变的情况下，不同工艺步骤添加不同的淀粉水比例及重量控制；

5.制糊参数中可自由设置淀粉废水与自来水使用比例； 

6.实现自来水与淀粉水的自动添加切换，当淀粉水充足时，优先使用淀粉水，当淀粉水不足时，自动切换自来水补充，以保证制糊机自动制糊；

7.PH检测出现异常报警后，提示制糊人员作相应的配方调整。

处理工艺示意

现场案例展示

淀粉水不落地，生产现场干净整洁

生产线沟渠内的其它废水可直接达标排放