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【瓦线技术】3大关键,包你一次性解决瓦楞纸板大面积脱胶!
发布时间:2019-11-08 浏览次数:262人/次

【看点】瓦楞纸板面纸脱胶是长期困扰生产线的问题,如果纸板大面积的脱胶,最大的问题可能出在双面机压板和温度、张力控制上!

【正文】

一、瓦楞纸板脱胶的危害

瓦楞纸板脱胶已经是个长期困扰生产线的问题,纸板脱胶分为里纸脱胶、夹层脱胶、面纸脱胶。一般来说,里纸脱胶相对比较少,但是面纸脱胶的几率比较大,面纸脱胶会在很大程度上影响纸板的抗压强度,甚至报废,造成生产上的浪费。

二、面纸脱胶的区别

常见的是面纸大面积的粘合不良,还有就是操作侧脱胶、传动侧不脱胶,本文重点介绍面纸大面积脱胶的问题。

 

三.面纸大面积脱胶的原因

造成纸板面纸脱胶的原因有很多,其中双面机压板、温度控制、张力控制不当而引发的面纸脱胶特最为明显。

1.压板:

 

压板的形式有很多,如气囊式压板、重力辘形式等。当纸板进入双面机(热板)的时候,压板对纸板的压力不足,导致面纸没有快速、有效和瓦纸进行粘合,从而形成了脱胶!当然,压力也不能太重,不然会导致纸板压溃。

 

解决办法:纸板在粘合的过程中帆布带是使单瓦纸首先与中纸保持接触的。而帆布带是靠前段压载辊进行施压的,只有帆布带的施压连贯,粘合效果才能良好,不然就会出现段状的脱胶现象。同时,如果压载辊在热板的进纸口有跳动或抖动,就在粘合的过程中造成了纸板的两次粘合,造成粘合不良。

 

2.温度

温度主要是体现在糊化温度的控制,当热板不能提供给糊适当的温度时,糊就会出现两种结果:一是糊提前糊化,造成假粘现象;二是糊没有得到糊化,造成粘合不牢固现象。


解决办法:因此,生产时要及时检查糊的糊化温度和热板传递的温度,是否达到纸张所需要的温度,从而避免纸板粘合不良现象。


3.张力

张力是瓦楞纸板成型的重要原因之一,张力的大小及均匀程度,影响纸板的成型和上胶,以及粘合强度。


解决办法:无论是支架上的原纸辊,还是天桥上的单面纸板的张力大小要注意随时调整。要使纸平整地进入单面机,用手按纸,纸能带动纸辊转动而纸又不断,这个张力就比较适宜。原纸支架在工作时,原纸辊受力矩要恒定,因此张力(刹车力)要随纸辊直径的变化而变化。因此刹车力要随时注意调整。


 

 
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